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【跨境家具】从伦教木工机械展看2019年木质家居产品发展趋势
资讯动态 来源:金地宜家 | 2018-12-10
  本次伦教木工机械展呈现了很多优秀的实木家居产品生产加工设备,包括简易的、数控的、综合的以及专一的等等,看上去令郎满目的展会中,却隐含着几大实木加工装备主流方向。
  本人通过细致地走访和总结,整理出8个本次展会的木工机械大方向,也可能是2019年木质家居产品的生产制造趋势,毕竟是“有什么武器就打能打什么战”,如有不同意见,请在文章后留言,欢迎来喷!

  毛博士赴第十九届伦教木工机械展参观学习
  一、智能数控榫卯时代

  数控榫卯设备几乎占据了本次展会的半壁江山,数量多、功能全,可帮助实木家居产品生产企业实现高效率、高品质的完成简单、复杂榫卯结构的制作。
  各式各样优质的榫卯设备告诉我们,数控智能开榫事提高实木家具生产的关键一步,制作榫卯的工艺门槛被大幅降低,具备了以下几个优势:
  1.绝大多数经典、主流的榫卯结构都可以生产;

  2.数控操作,简单直观,不需要繁琐的设备调试;

  3.操作人员不需要具备丰富的木工经验;

  由时开纽智能开榫机制造
  4.可实现榫卯结构的批量大规模快速生产;

  5.榫卯结构标准化程度高且精密度高;
  二、数控高效开料时代

  先介绍下展会上另一个重头戏,实木开料机,该类设备可以快速锯切较厚的实木板材,适合大批量家具部件持续加工,可替代传统画线、带锯、锣机三道工序。
  该类设备进行木材开料时,不需要编程操作,有图形就能开机,加工效率高且几乎没有图案限制,大体来看有以下几个优点:
  1.人机分离,减少工人直接接触高速旋切刀具;

  2.生产傻瓜化,不需画线,开机速度快且加工效率高;

  3.可实现任意角度的曲线切割,加工样式复杂的造型;

  4.设备占地面积小,经济实用;
  除了实木开料以外,板式开料依然火热,智能高速开料机成为板式关注的重点,具体的特点有:

  1.更省料:全面优化的柔性生产智能排版系统,最大限度的提高板材利用率;
  2.更省力:工作强度小,进一步节省人工成本;

  3.更高效:升级的生产软件系统使设备减少了重复路径,实现了短距制造;

  4.更任意:可切割任意形状,通过优化排版让异型切割更快更精准
  三、智能实木拼板时代

  实木拼板有许多工艺问题,经验丰富的拼板师傅能够根据不同材料属性、胶水以及天气来调整拼板质量,这样的师傅越来越难请,需要使用智能装备解决。
  智能实木拼板设备在减少人员干预的基础上,实现了自动化、智能化,特别是智能高频实木拼板设备更是受到了行业大力追捧,原因有以下几点:
  1.高频技术大大减短了胶粘剂固化时间,提高生产效率;

  2.均匀施压,增加实木板材的拼板后平整度,提高板材品质,降低后续加工成本;

  3.平稳加热加压,可将不同拼板原料的含水率趋于平均,提高板材生产稳定性;

  4.智能高频,可实现节能环保生产,实现安全生产。

  四、备料高效处理时代

  越来越多的企业开始关注“备料”关键,都说“成功要先赢在起跑线上”,备料要高效就需要有完整的生产体系,从原料断切到表面处理再到优选对接,比较完善的实木备料工艺流程如下:
  1.双面刨光

  2.纵向截断

  3.横向截断

  4.梳齿接长

  5.四面刨铣

  五、智能砂光时代

  砂光是家居木质产品生产过程中比较耗时耗力的环节,前中后工段都需要运用到砂光设备,但多数企业忽视了砂光工序要使用优质的设备来配合细致的管理。下面从几个方向简单介绍下如何管理砂光工序:

  1.平面砂
  不同木材板件砂光,要根据其材料属性来使用设备,例如榉木的砂光,就比较推荐刨砂机,由于材质较硬,先用螺旋刨刀出后再砂磨刨光,不仅材料处理效果高,而且节省电能和砂纸。

  不同的生产工序,要使用不同的砂光设备。例如底漆砂光就需要考虑,既能实现高低点找平,又不浪费漆膜,就需要匹配好的砂光设备,以及专业的砂光培训,同时还要具备细致的管理。
  2.线条砂

  线条的使用量很大,多数线条产品都是带有造型的,有些还比较复杂,依靠人工砂光线条,不仅效率低下,而且光洁度不均匀,产品质量不能保证。
  线条砂光机可用于地板、踢脚线、木线条、木框、楼梯、百叶窗等线条产品的白胚和底漆砂光,适用于各种长短直线型的实木、复合板、密度板、贴皮板、铝材板等表面粗、精砂光打磨。加工柔性化,自动化程度高,产品品质高。
  六、智能涂装时代

  1.智能喷涂

  往复喷涂效率高、油漆浪费少、环保性能好,往复喷涂需要在高速涂装生产的同时解决高漆雾的问题,喷室内漆雾太多,会直接导致工件上漆率低、表面有杂质、油漆浪费严重、设备清理难度大等问题。
  优秀的喷涂设备不仅要智能的控制涂装效率和品质,还要关怀操作人,让涂装生产变的轻松、卫生和安全。
  2.智能辊涂

  定制家居产品时代需要适用于非标化产品较多的涂装技术,在环保生产管控较严的大环境下,一条一线多涂的环保生产线,特别针对混油类产品,对于企业来说是非常必要的。
  多功能UV辊涂线,可实现自动辊涂UV腻子和底漆,1秒瞬间漆膜干燥,流水线辊涂速度可达12米/分钟,油漆高效回收,完全环保涂装。
  3.真空涂装

  真空喷涂主要适用于线条产品的涂装,广泛应用于家具橱柜、工艺复合门、门套线、踢脚线、窗帘杆、镜框及等等喷漆(水性漆、UV漆、木蜡油、防腐剂)。介绍一款优质真空喷涂设计的几大特点:
  1.节能:涂料利用率97%以上,比人工喷涂节省油漆约60%;

  2.环保:工作过程中雾化涂料在准密闭空间循环使用,无泄漏、无排放;

  3.省人工:本机产能约等同四名成熟喷漆工;
  4.操作简单:漆膜厚度调整简单20—80克/㎡任意调整;

  5.效率高:可实现40米/分钟
  七、实木多轴加工时代

  本次展会上也呈现了大量的重型实木加工设备,这些智能装备都是多轴的,能够灵活的加工比较复杂的实木造型,智能性和功能性不言而喻。
  实木加工中心作为优质的实木多轴加工设备,适用于实木家具部件、实木整屋定制、儿童床、橱柜、木门、木质工艺品等产品的加工,有以下几个特点:
  1.快:由设计图纸转化成样品速度快,一旦样品定稿,加工中心可根据信息数控快速批量化生产;

  2.高:工人远离危险部位,安全系数高,数据驱动加工,标准化程度高,匀速匀量加工,工件表面光洁度高;

  3.强:功能强大,实木加工中心一机多用,包括立铣、刨铣、镂铣以及侧铣等,一次装卡生产,减少了工件多次拆卸、搬运、定位等步骤。

  八、饰面压贴时代

  饰面材料和工艺也是当下家居产品的主流方向,为了能够满更多消费者对于木材纹理的喜爱,企业需要对人造板材进行饰面处理,就要使用饰面压贴设备。

  当下饰面压贴工艺并不复杂,难点在于如何实现饰面压贴的自动化、智能化、无人化,将多机衔接在一起形成快速的产品压贴生产线是重要的发展方向,如下面展示的AB胶木门生产线。
  该系统是中间芯板涂B胶后通过龙门夹紧对齐运输机到自动组坯系统;同时,上下门板涂A胶通过烘干翻板后进行龙门自动组坯系统,上下门板+芯板在自动组坯系统组坯对齐定位后进入短周期压机进行冷压复合。
  本次伦教木工机械展还有很多精彩的内容,由于篇幅原因就不再做更多的介绍,木工机械在不断自动化、信息化和智能化,未来的生产线一定是人工直接操作越来越少,人员监控操作越来越多,用工的专业度在降低,而工人的素养会不断提高。
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